Yangzhou Aiweite Electromechanical Co., Ltd. produziert 400 kVA – 1000 kVA Universal-Dieselgeneratorsätze für den kontinuierlichen Hauptstrom- und Notstromversorgungsbetrieb in der Schwerindustrie, in Daten- und Kommunikationszentren, großen Gewerbekomplexen, kommunaler Infrastruktur sowie Energie- oder Bergbauprojekten. Die Serie basiert auf Hochleistungs-Industriemotoren, bürstenlosen Vollkupfer-Generatoren und intelligenten Industriesteuerungen, wobei die Konfigurationen auf das Lastprofil, die Standortumgebung und die elektrische Schnittstelle jedes Projekts abgestimmt sind.
Als chinesischer Hersteller von Dieselgeneratorsätzen integrieren wir Motor-, Lichtmaschinen-, Steuerungs-, Kühl-, Abgas- und Grundrahmensysteme in unseren eigenen Produktionsprozess und validieren dann jede Einheit vor der Auslieferung durch Volllasttests.
Was der Bereich von 400 kVA bis 1000 kVA abdeckt
Dieses Leistungsband liegt zwischen mittelgroßen Gewerbeeinheiten und großer Kraftwerksgröße. Es wird angegeben, dass ein einzelner Satz eine dauerhafte Industrielast tragen, Motorstarts und induktive Einschaltströme absorbieren und über lange unbeaufsichtigte Zeiträume verfügbar bleiben muss. Das Sortiment ist mit den gängigen Marken von Hochleistungsmotoren kompatibel, sodass die Motorplattform nach Kraftstoffqualität, Servicenetz, Emissionsanforderungen und Ersatzteilstrategie ausgewählt werden kann und nicht durch die Rahmengröße festgelegt ist.
- Haupt- und Dauerdienst: ausgelegt für Langzeitbetrieb bei stabiler Spannung und Frequenz, mit Leistungsreserve für gemischte und schwankende Lasten.
- Bereitschafts- und Notdienst: automatischer Start, ATS-Übertragung und vollständiger Fehlerschutz für Einrichtungen, die keine Unterbrechung tolerieren.
- Parallelbetrieb: Synchronisierung mehrerer Einheiten für abgestufte Kapazität, Redundanz oder zukünftige Erweiterung.
- Ausführung in rauen Umgebungen: kalibriert für hohe Temperaturen, große Höhen, Staub, Feuchtigkeit und Salzsprühnebel an der Küste.
Kernkonfiguration der Serie
Motor
Die Basis der Baureihe bilden hochbelastbare Industriemotoren mit Hochdruck-Common-Rail-Einspritzung und Turbo-Ladeluftkühlung. Die starre Struktur und die großzügige Gangreserve unterstützen einen Langzeitbetrieb unter Volllast, während die Zustandskalibrierung einen stabilen Betrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen, großer Höhe, staubiger, feuchter und salzhaltiger Umgebung ermöglicht. Wartungsintervalle werden durch die Motorplattform und das für das Projekt vereinbarte Betriebsregime festgelegt.
Lichtmaschine
Hochbelastbare bürstenlose Vollkupfer-Generatoren mit Isolierung der Klasse H und Schutzart IP23 sorgen für geringe Wellenformverzerrungen und eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen. Diese Kombination ermöglicht es dem Set, große Industriemotoren, Transformatoren und komplexe induktive Lasten ohne übermäßigen Spannungsabfall oder Frequenzabweichung anzutreiben.
Kontrollsystem
Industrielle intelligente Steuerungen bieten vollständigen Fehlerschutz, automatischen Start/Stopp und ATS-Übertragung. Echtzeitüberwachung, 4G-Cloud-Fernverwaltung und Parallelbetrieb mehrerer Einheiten unterstützen den sicheren, unbeaufsichtigten Betrieb rund um die Uhr. Die Steuerungsmarke und das Kommunikationsprotokoll werden so ausgewählt, dass sie mit der SCADA-, BMS- oder Gebäudemanagementschnittstelle des Standorts übereinstimmen.
Hilfs- und Struktursystem
Ein verstärkter integrierter Grundrahmen trägt ein Kühlsystem mit großem Durchfluss, eine mehrstufige Filterung, Hochleistungsdämpfer und Industrieschalldämpfer. Der modulare Industrieaufbau ist für den langfristigen Schwerlastbetrieb sowie für den Transport und das Heben in Technikräume, Keller oder abgelegene Standorte vorgesehen.
Spezifikationsbedeutung und Auswahlvariablen
kVA definiert die Scheinleistung; kW definiert die Wirkleistung beim Nennleistungsfaktor, normalerweise 0,8 für diese Sets. Eine 400-kVA-Einheit liefert also etwa 320 kW und eine 1000-kVA-Einheit etwa 800 kW. Der Arbeitspunkt und nicht nur das Typenschild entscheidet darüber, ob ein Gerät seinen Dienst leistet.
| Auswahlvariable | Warum es die Konfiguration ändert |
| Lastprofil und Einsatz | Dauer-, Haupt- oder Standby-Betrieb legt die Leistungsbasis und die Dimensionierung des Kühl- und Kraftstoffsystems fest. |
| Motor- und induktive Lastaufteilung | Große Direktnetzmotoren erfordern zusätzliche Übergangskapazität und Erregungsspielraum des Generators. |
| Spannung, Frequenz und Phase | 50 Hz oder 60 Hz und der Spannungsstandard vor Ort bestimmen die Wicklung und Schaltanlage des Generators. |
| Höhe und Umgebungstemperatur | Leistungsreduzierung und Kühlleistung werden an dünne Luft und hohe Umgebungsbedingungen angepasst. |
| Gehäuse und akustische Grenze | Die offene, leise, Container- oder Anhängerausführung folgt den Installations- und Geräuschgrenzen. |
| Steuerungs- und Remote-Schnittstelle | ATS, Parallelbetrieb und Cloud- oder SCADA-Überwachung definieren den Steuerungs- und Verkabelungsumfang. |
Motor Platform Options
Da die Serie universell ist, ist die Motorplattform eine Projektentscheidung und kein festes Merkmal. Wir bauen auf den Marken auf, die am häufigsten für dieses Leistungsband angegeben werden, einschließlich Dieselgeneratorsätze mit Cummins-Antrieb , Dieselgeneratorsätze mit Perkins-Antrieb , Weichai-betriebene Dieselgeneratorsätze und MTU-betriebene Dieselgeneratorsätze. Innerhalb der gleichen Struktur- und Steuerungsarchitektur sind auch die Plattformen Volvo, Yuchai, Baudouin, SDEC und Mitsubishi verfügbar.
Motor choice affects fuel consumption, service interval, parts availability, and local emission expectations. We confirm the platform against the site country, fuel sulfur level, and the maintenance resources available to the operator.
Gehäuse- und Installationsformate
Der gleiche Erzeugungskern kann in mehreren Bauausführungen geliefert werden, die jeweils an unterschiedliche Einbaubedingungen angepasst sind.
- Offener Typ: für spezielle Technikräume mit permanenter Belüftung, Abluftführung und akustischer Behandlung.
- Stiller Typ: für städtische, gewerbliche und an Wohngebiete angrenzende Standorte mit definierten Lärmgrenzwerten.
- Containertyp: für Projekte im Freien, in abgelegenen Gebieten und in rauen Umgebungen, die Wetterschutz und Transportfähigkeit erfordern.
- Anhängertyp: für temporäre, mobile oder Feldstromversorgung, wenn das Gerät zwischen Standorten verlegt wird.
Die Installationsplanung umfasst Fundament- oder Schwingungsdämpfungsmontage, Kühllufteinlass- und -auslasswege, Abgasführung und -isolierung, Anordnung der Kraftstofflagerung und Tagestanks, Kabeleinführung sowie die Platzierung von Batterie und Ladegerät. Bei Kellerräumen oder geschlossenen Räumen bestätigen wir die Anforderungen an die Wärmeabfuhr und den Luftaustausch, bevor das Gehäuse befestigt wird.
Qualitätskontrolle und Abnahmeprüfung
Die Produktion erfolgt nach einem abgestuften Kontrollsystem und nicht nach einer einzigen Endkontrolle. Eingehende Schlüsselkomponenten werden geprüft, der Zusammenbau verifiziert und die elektrische Sicherheit sowie die mechanische Montage überprüft, bevor das Gerät zum Test transportiert wird.
| Bühne | Überprüfung |
| Eingangskontrolle | Wichtige Komponenten werden vor der Freigabe zur Montage anhand der Spezifikation überprüft. |
| Montagekontrolle | Motor-alternator alignment, coupling, wiring, and mechanical fitting verified. |
| Elektrische Sicherheit | Isolierung, Schutzeinstellungen und Steuerfunktionen überprüft. |
| Volllasttest | Belastung im gesamten Nennbereich mit aufgezeichneter Sprunglastreaktion und Stabilität. |
| Ausdauer und Schutz | Dauerbetrieb und Notfallschutzfunktionen vor dem Versand überprüft. |
Die Serie ist so konzipiert, dass sie den Standards ISO 8528 und GB/T 2828 entspricht. Prüfprotokolle, Schaltpläne, Bedienungsanleitungen und Inbetriebnahmedokumentationen werden als Teil des Lieferpakets erstellt, sodass der empfangende Techniker das Gerät anhand der vereinbarten Spezifikation überprüfen kann.
Wartung, Ersatzteile und Wartungsfreundlichkeit
Der Wartungszugang wird bereits in der Konfigurationsphase berücksichtigt: Filter- und Ölanschlüsse, Batterieposition, Steuerungstafel und Kühlsysteminspektion werden so angeordnet, dass routinemäßige Wartungsarbeiten ohne Demontage des Gehäuses durchgeführt werden können. Wir liefern Original-Motorkomponenten, Generatorteile, Elektro- und Steuerungskomponenten, Filter und Verbrauchsmaterialien, um den langfristigen Betrieb zu unterstützen und das Ausfallrisiko zu reduzieren.
Nach der Installation umfasst unser Support die Betriebsführung, die technische Fehlerbehebung und die Installationskoordination. Die Wartungsintervalle werden anhand der Motorplattform und des tatsächlichen Arbeitszyklus festgelegt und wir stellen den Zeitplan mit der Gerätedokumentation zur Verfügung.
Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden
Um eine konkrete Konfiguration und ein Angebot zu erstellen, gehen wir von den unten aufgeführten Projektdaten aus. Wenn ein Wert noch nicht festgelegt ist, bestätigen wir ihn mit dem Projektingenieur, bevor wir den Entwurf für die Produktion freigeben.
- Erforderliche Primär-, Dauer- oder Standby-Leistung in kVA oder kW und der erwartete Lastfaktor.
- Lastliste mit Motornennwerten, Startmethode und der größten Einzelschrittlast.
- Spannung, Frequenz, Phase und Leistungsfaktor des Standorts sowie die erforderliche Schutz- und Schaltanordnung.
- Installationsumgebung: Innen- oder Außenbereich, Umgebungstemperatur, Höhe, Staub, Feuchtigkeit und Küstenlage.
- Akustische Grenze, Gehäusepräferenz und verfügbarer Platzbedarf oder Transportbeschränkungen.
- Steuerschnittstelle: ATS, Parallelbetrieb, Fernüberwachung und jedes SCADA- oder BMS-Protokoll.
- Kraftstoffart und -qualität, Anordnung der Kraftstofflagerung und erwartete Autonomiestunden.
- Zielland, geltende Normen, Dokumentationssprache und Lieferumfang.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen kVA und kW bei diesen Geräten?
kVA ist die Scheinleistung und kW ist die Wirkleistung beim Nennleistungsfaktor, normalerweise 0,8. Ein 400-kVA-Set liefert etwa 320 kW und ein 1000-kVA-Set etwa 800 kW. Wir dimensionieren das Set anhand der tatsächlichen Last und der Anlaufeigenschaften der größten Motoren, nicht nur anhand des Typenschilds.
Kann die 400-kVA-1000-kVA-Serie parallel betrieben werden?
Ja. Der industrielle intelligente Controller unterstützt den Parallelbetrieb mehrerer Einheiten mit Synchronisierung und Lastverteilung, was eine abgestufte Kapazität, Redundanz oder eine spätere Erweiterung ermöglicht, ohne die erste Einheit auszutauschen.
Welche Motorenmarken können in diesem Leistungsbereich verbaut werden?
Die Serie ist mit gängigen Hochleistungs-Industriemotoren kompatibel, darunter Cummins-, Perkins-, Volvo-, MTU-, Weichai-, Yuchai-, Baudouin-, SDEC- und Mitsubishi-Plattformen. Die endgültige Entscheidung wird anhand der Kraftstoffqualität, des Servicenetzwerks, der Emissionserwartungen und der Ersatzteilstrategie bestätigt.
Wie wird das Set vor der Auslieferung getestet?
Jede Einheit besteht vor dem Versand eine Eingangsprüfung der Komponenten, eine Montageüberprüfung, elektrische Sicherheitsprüfungen, Volllasttests über den gesamten Nennbereich, einen Stufenlast-Reaktionstest, einen Dauerbetriebsdauertest und eine Notfallschutzüberprüfung.
Können Gehäuse und Steuerungssystem individuell angepasst werden?
Ja. Wir liefern offene, stille, Container- und Trailer-Ausführungen und konfigurieren die Steuerung, ATS, Fernüberwachung und parallele Funktionen rund um die Projektschnittstelle. Akustische Behandlung und strukturelle Gestaltung werden an den Installationsort angepasst.
Welcher Support wird nach der Installation angeboten?
Wir bieten Installationsanleitungen, Betriebsunterstützung, technische Fehlerbehebung und eine stabile Versorgung mit Originalersatzteilen, die Motorkomponenten, Generatorteile, elektrische und Steuerungskomponenten, Filter und Verbrauchsmaterialien umfassen.
