Container-Gasgeneratorsatz
Das Gasmotor-Generator-Set wird in einem vorgefertigten ISO-Container geliefert, wobei Motor, Lichtmaschine, Bedienfeld, Kühlsystem, Gasleitung und Zusatzausrüstung für den Transport, den schnellen Einsatz und den Betrieb an abgelegenen oder platzbeschränkten Standorten vorinstalliert und in Betrieb genommen sind.
Produkteinführung
Das Container-Gasgenerator-Set ist ein Gasmotor-Generator, der für die Installation in einem vorgefertigten ISO-Container konfiguriert ist, in dem der Motor, die Lichtmaschine, das Bedienfeld, das Kühlsystem, die Gasleitung, das Abgassystem und die Zusatzausrüstung vor dem Versand im Werk zusammengebaut, verkabelt und vorab in Betrieb genommen werden. Der Container dient als Gehäuse und bietet Wetterschutz, Schalldämpfung und strukturelle Unterstützung für die Erzeugungsausrüstung, während er die Standard-ISO-Abmessungen für den Transport per LKW, Bahn oder Schiff ohne spezielle Handhabungsgeräte beibehält. Containerkonfigurationen sind im 20-Fuß- und 40-Fuß-Format erhältlich, wobei die Grundrisse je nach Standortgröße für die horizontale oder vertikale Ausrichtung des Kühlers ausgelegt sind. Das Set ist für den Betrieb mit Erdgas, Biogas, Deponiegas, Kohlegrubengas oder Erdölbegleitgas erhältlich, wobei die Gasaufbereitungs- und Brennstoffversorgungssysteme auf die jeweilige Gasquelle abgestimmt sind. Die Motordrehzahl ist auf 1500 U/min für 50-Hz-Leistung oder 1800 U/min für 60-Hz-Leistung eingestellt, wobei die elektrische Leistung je nach Modell und Gaszusammensetzung zwischen 100 kW und 3.000 kW liegt. Das Bedienfeld verwaltet das Starten und Stoppen des Motors, die Regulierung der Gaszufuhr, die Erregung des Generators, die Synchronisierung, die Überwachung der Containerumgebung und Schutzfunktionen. Die Containerkonfiguration wird an Standorten eingesetzt, an denen dauerhafte Bauarbeiten begrenzt sind, ein schneller Einsatz erforderlich ist oder an denen eine Verlagerung der Ausrüstung im Laufe des Projektlebenszyklus zu erwarten ist.
Kernvorteile für B2B-Operationen
Entwickelt für Projektzeitpläne, Standortbeschränkungen und Lebenszyklusökonomie verteilter Gas-Strom-Einsätze.
Werksseitige Vormontage und Vorinbetriebnahme
Motor, Lichtmaschine, Bedienfeld, Kühlsystem, Gasleitung und Zusatzausrüstung werden vor dem Versand im Werk zusammengebaut, verkabelt und funktionsgeprüft. Die Arbeiten vor Ort beschränken sich auf die Vorbereitung des Fundaments, die Positionierung des Behälters, den Gasanschluss, den Abgasanschluss und die elektrische Verbindung, wodurch sich die Installationszeit vor Ort im Vergleich zu Installationen in Stabbauweise verkürzt.
Standard-ISO-Abmessungen für Fracht
Die Containerkonfigurationen behalten die standardmäßigen ISO-Abmessungen und Eckbeschläge bei und ermöglichen den Transport per LKW, Bahn oder Schiff ohne spezielle Handhabungsausrüstung. Dies reduziert die Komplexität und Kosten des Transports im Vergleich zu übergroßen Geräten, die Tieflader, Genehmigungen und Begleitfahrzeuge erfordern.
Reduzierte Bau- und Bauanforderungen
Der Container dient als Umhüllung und strukturelle Stütze für die Erzeugungsausrüstung, sodass kein spezielles Generatorgebäude, keine Schallschutzhülle oder Wetterschutzarbeiten erforderlich sind. Dies verringert den Umfang der Tiefbauarbeiten, ermöglicht Vorlaufzeiten und einen dauerhaften Standortbedarf.
Wetterschutz und akustische Dämpfung
Die Containerkonstruktion bietet IP54-Wetterschutz für die interne Ausrüstung und umfasst eine akustische Dämpfungsbehandlung für Motor, Lichtmaschine und Kühlsystem. Die Konfiguration eignet sich für die Außeninstallation unter verschiedenen Klimabedingungen, einschließlich kalter, feuchter und staubiger Umgebung.
Verlagerung und Wiederverwendung im gesamten Projektlebenszyklus
Containerkonfigurationen können getrennt, angehoben und an einen neuen Standort transportiert werden, während sich das Projekt entwickelt oder wenn sich die Gasverfügbarkeit im Laufe des Feldlebenszyklus ändert. Dies unterstützt die Wiederverwendung von Assets und reduziert die Gesamtbetriebskosten über mehrere Bereitstellungsphasen hinweg im Vergleich zu Festinstallationen.
Modulare Kapazitätserweiterung
Wenn die Gasverfügbarkeit oder der Strombedarf steigt, können zusätzliche Containereinheiten hinzugefügt werden, sodass die Kapazität im Laufe der Zeit an die Projektanforderungen angepasst werden kann. Einheiten können zur Lastverteilung parallel betrieben werden, und der modulare Ansatz verringert das Risiko einer Kapazitätsinkongruenz im Vergleich zu einer einzelnen großen Installation.
Produkteigenschaften
Anwendungsszenarien
Entlegene Öl- und Gasfelder
Stromerzeugung an abgelegenen Bohrstandorten und Leasinganlagen, wo Containereinheiten ohne dauerhafte Bauarbeiten zum Standort transportiert und im Verlauf der Felderschließung verlegt werden können.
Deponie- und Biogasprojekte
Stromerzeugung auf Deponien und Biogasanlagen, bei denen Containereinheiten der Gasverfügbarkeit entsprechen und an die Entwicklung der Gasmengen im Laufe der Zeit angepasst werden können.
Stromversorgung für Minenstandorte
Vor-Ort-Stromerzeugung in Kohlebergwerken und Mineralverarbeitungsanlagen, wo Containereinheiten Wetterschutz und Schalldämmung auf kompakter Grundfläche bieten.
Industrielle Spitzenlast- und Standby-Stromversorgung
Stromversorgung für Industrieanlagen, in denen in Containern untergebrachte Gasgeneratoren eine Notstrom- oder Spitzenlastkapazität bereitstellen, ohne dass die Bauarbeiten eines speziellen Generatorgebäudes erforderlich sind.
Fernenergie- und KWK-Projekte
Kraft-Wärme-Kopplungsanwendungen, bei denen Containereinheiten mit Wärmerückgewinnungsmodulen Strom und Wärmeenergie an Bezirksnetze oder Gebäudecluster liefern.
Not- und temporäre Stromversorgung
Kurzzeit- oder Notstromversorgung, bei der Container-Gasgeneratoren nach einem komprimierten Zeitplan geliefert, angeschlossen und in Betrieb genommen werden können.
