Niederspannungs-Dieselerzeugung

Niederspannungs-Dieselgeneratorsatz

Dieselmotor-Generatorsatz mit Niederspannungs-Generatorausgang, typischerweise 400 V oder 480 V, konfiguriert für den direkten Anschluss an Niederspannungsverteiler der Anlage für Standby-, Haupt- oder Dauerstromversorgung.

400 / 480

V Ausgangsspannung

20-2000

kW-Leistungsbereich

1500 / 1800

U/min für 50 / 60 Hz

Produkt
Einführung

Produkt Introduction

Das Niederspannungs-Dieselgenerator-Set ist ein Dieselmotor-Generator, der so konfiguriert ist, dass er elektrische Leistung bei Niederspannung erzeugt, typischerweise 400 V für 50-Hz-Systeme oder 480 V für 60-Hz-Systeme, und ermöglicht den direkten Anschluss an Niederspannungsverteiler der Anlage ohne Zwischentransformator. Das Set besteht aus Dieselmotor, Niederspannungsgenerator, Bedienfeld, Kühlsystem, Kraftstoffsystem und Grundrahmen, montiert als integrierte Einheit für die Innen- oder Außenaufstellung. Der Niederspannungsausgang eignet sich für Standby-, Primär- und Dauerstromanwendungen in Einrichtungen, in denen die Last über Niederspannungsverteilungsgeräte versorgt wird. Die Motordrehzahl ist auf 1500 U/min für 50-Hz-Leistung oder 1800 U/min für 60-Hz-Leistung eingestellt, wobei die elektrische Leistung je nach Modell zwischen 20 kW und 2.000 kW liegt. Das Bedienfeld verwaltet das Starten und Stoppen des Motors, die Erregung des Generators, die Synchronisierung mit dem Versorgungsunternehmen oder anderen Generatorsätzen sowie Schutzfunktionen. Niederspannungskonfigurationen werden häufig in Gewerbegebäuden, Krankenhäusern, Rechenzentren, Produktionsanlagen und abgelegenen Standorten eingesetzt, wo das Verteilungsnetz mit Niederspannung betrieben wird und eine direkte Verbindung die elektrische Schnittstelle vereinfacht.

Drei gängige Niederspannungskonfigurationen

Standby

Standby-Stromversorgung

Automatischer Start bei Netzausfall, Versorgung kritischer Lasten über einen automatischen Umschalter. Für die wesentliche Lastliste dimensioniert und typischerweise intermittierend betrieben, ohne Parallelbetrieb zum Netz.

Prime

Hauptstromversorgung

Kontinuierlicher Betrieb als primäre Stromquelle an Standorten ohne Stromversorgung, ausgelegt für variable Last über unbegrenzte Jahresstunden mit zulässiger durchschnittlicher Last bei Hauptnennleistung.

Parallel

Netzparallelbetrieb

Synchronisierter Betrieb mit dem Versorgungsnetz zum Spitzenausgleich, Lastmanagement oder Export. Erfordert Schutzkoordination, Synchronisierungsausrüstung und Einhaltung der Anforderungen an die Netzverbindung.

Konfigurationsoptionen

Ausgangsspannung

400 V für 50 Hz, 480 V für 60 Hz, andere Werte auf Anfrage

Ausgabekapazität

20 kW bis 2.000 kW, modellabhängig

Motortyp

Viertakt-Dieselmotor mit Turbolader oder Saugmotor

Motorgeschwindigkeit

1500 U/min für 50 Hz, 1800 U/min für 60 Hz

Generatortyp

Bürstenloser Synchrongenerator, Isolierung der Klasse H, IP23-Gehäuse

Anregungssystem

Selbsterregt oder separat erregt mit automatischem Spannungsregler

Zolltarif

Standby, Prime oder kontinuierlich, konfigurationsabhängig

Startmethode

24-V-DC-Elektrostarter, Luftstarter bei größeren Modellen verfügbar

Kühlmethode

Wasserkühlung im geschlossenen Kreislauf mit Kühler oder externem Wärmetauscher

Systemsteuerung

SPS-basierte Steuerung mit HMI, automatischem Start und Stopp, Synchronisierung und Schutzfunktionen

Kommunikation

Modbus, Ethernet oder andere Protokolle zur SCADA-Integration auf Anfrage

Kraftstofflagerung

Basistank, Tagestank oder externer Massenspeicher, je nach Konfiguration

Installationsformular

Offenes Gestell, schalldichtes Vordach oder Containergehäuse

Schaltanlage

Integrierter Leistungsschalter, automatischer Umschalter oder Verteiler

Wo Niederspannungsausgang angegeben ist

Gewerbebauten

Bürogebäude, Einkaufszentren und Hotels, in denen das Verteilungsnetz mit Niederspannung betrieben wird und in denen Notstrom für die Lebenssicherheit und lebenswichtige Dienste erforderlich ist.

Krankenhäuser und Gesundheitseinrichtungen

Gesundheitseinrichtungen, die Notstrom für Operationssäle, Intensivstationen und lebenserhaltende Geräte benötigen, mit automatischem Start bei Stromausfall.

Rechenzentren

Rechenzentren nutzen Niederspannungsverteilung für IT-Lasten und Kühlgeräte und verfügen über eine so dimensionierte Standby-Erzeugungskapazität, dass sie der Liste der kritischen Lasten entspricht.

Produktionsanlagen

Produktionsanlagen und Lagerhallen mit Niederspannungsverteilung, die Ersatz- oder Hauptstrom für Produktionsanlagen und Gebäudetechnik nutzen.

Remote-Standorte und Telekommunikation

Telekommunikationsstandorte, abgelegene Pumpstationen und isolierte Anlagen, die als primäre Stromquelle Primärstrom-Diesel nutzen.

Ereignisse und vorübergehende Macht

Auf Baustellen, bei Veranstaltungen und in temporären Einrichtungen werden Niederspannungsgeneratorsätze in Containern oder auf Anhängern zur temporären Stromversorgung eingesetzt.

Fragen zu Technik und Anwendung

Auswahl zwischen Standby- und Prime-Rating

Die Standby-Einstufung gilt für den intermittierenden Betrieb bei Stromausfällen, mit begrenzten jährlichen Betriebsstunden und ohne Überlastfähigkeit. Die Prime-Bewertung gilt für den Dauerbetrieb als primäre Stromquelle mit einer zulässigen Durchschnittslast über den Betriebszeitraum. Bestätigen Sie den geplanten Arbeitszyklus und die erwarteten jährlichen Betriebsstunden während der Projektspezifikationsphase.

Automatische Transferschalterkoordination

Der automatische Umschalter koordiniert das Startsignal an das Stromaggregat, überträgt die Last vom Netz zum Generator und gibt die Last bei Wiederherstellung wieder zum Netz zurück. Überprüfen Sie während der Entwurfsphase die Nennleistung des Übertragungsschalters, den Übergangstyp (offen oder geschlossen) und die Steuerlogik anhand der Lastliste der Anlage und den Anforderungen zur Wiederherstellung des Versorgungsnetzes.

Lastbanktests für Standby-Anwendungen

Bei Standby-Generatorsätzen, die über einen längeren Zeitraum mit geringer Last betrieben werden, kann es zu nasser Stapelung und unvollständiger Verbrennung kommen. Es wird empfohlen, die Lastbank regelmäßig bei Nennkapazität zu testen, um die Leistung zu überprüfen und den Verbrennungszustand aufrechtzuerhalten. Bestätigen Sie das empfohlene Lastbank-Testintervall und die empfohlene Kapazität während der Projektspezifikationsphase.

Parallelbetrieb mit Versorgungsnetz

Der Parallelbetrieb erfordert Synchronisationsgeräte, eine Schutzkoordination mit dem Energieversorger und die Einhaltung der Anforderungen an die Energieversorgungszusammenschaltung am Projektstandort. Bestätigen Sie während der Projektspezifikationsphase die Anforderungen an die Netzverbindung, die Schutzeinstellungen und die Messanordnungen.

Dimensionierung und Autonomie der Kraftstoffspeicherung

Die Kraftstoffspeicherkapazität wird basierend auf dem Kraftstoffverbrauch des Motors auf die erforderliche Autonomiedauer bei Nennlast dimensioniert. Abhängig von den Autonomieanforderungen und den Standortbeschränkungen sind Basistanks, Tagestanks und externe Massenlagerkonfigurationen verfügbar. Bestätigen Sie während der Projektentwurfsphase die erforderliche Autonomiedauer und die Vereinbarungen zur Kraftstofflieferung.

Akustische Anforderungen und Lärmgrenzwerte am Standort

Schalldichte Überdachungen und Containergehäuse sind mit akustischer Dämpfungsbehandlung erhältlich, um die Lärmemission zu reduzieren. Der spezifische Geräuschpegel in einem definierten Abstand hängt von der Konfiguration und der Standortaufteilung ab. Überprüfen Sie die akustischen Spezifikationen während der Projektspezifikationsphase anhand der geltenden Lärmanforderungen vor Ort.

Fernüberwachung und unbeaufsichtigter Betrieb

Das Bedienfeld kann mit Fernüberwachungsschnittstellen konfiguriert werden, um den Betrieb von einem zentralen Kontrollraum oder einem mobilen Terminal aus zu überwachen. Automatische Start- und Stoppfunktionen, die Übertragung von Alarm- und Abschaltsignalen sowie die Überwachung der Standortumgebung werden entsprechend dem Betriebsmodell des Standorts konfiguriert. Überprüfen Sie bei der Inbetriebnahme die Kommunikationsverbindung und die Alarmsignalübertragung.

Betrieb und Wartung

Treibstoff

Überprüfen Sie den Kraftstoffstand und die Kraftstoffqualität zu Beginn jeder Schicht und lassen Sie in festgelegten Abständen Wasser und Ablagerungen aus dem Kraftstofftank ab.

Schmierung

Überprüfen Sie den Motorölstand zu Beginn jeder Schicht und ersetzen Sie Öl und Ölfilter entsprechend dem Wartungsplan oder den Ergebnissen der Ölanalyse.

Kühlung

Überprüfen Sie den Kühlmittelstand und -zustand zu Beginn jeder Schicht und prüfen Sie den Kühler in regelmäßigen Abständen auf Verstopfungen oder Schmutzansammlungen.

Beginnt

Überprüfen Sie die Batteriespannung und den Zustand der Anschlüsse in regelmäßigen Abständen und testen Sie die automatische Startfunktion unter Lastbedingungen gemäß den Anweisungen vor Ort.

Elektrisch

Überprüfen Sie in geplanten Abständen Kabelabschlüsse, den Zustand des Leistungsschalters und die Einstellungen des Schutzrelais und zeichnen Sie Isolationswiderstandswerte für die Trendanalyse auf.

Aufzeichnungen

Zeichnen Sie Betriebsparameter, Alarmhistorie und Wartungsaktivitäten für jeden Lauf auf, um Fehlerdiagnose und Wartungsplanung zu unterstützen.