Genset Diesel Generator Suppliers

Was wir im Genset-Dieselgenerator-Sortiment liefern

Ein Aggregat ist eine komplette Antriebseinheit: Dieselmotor, Lichtmaschine, Kraftstoffsystem, Kühl- und Abgassystem, Bedienfeld, Starterbatterie und Schutzvorrichtungen, die als ein koordiniertes System zusammengefasst sind. Unsere Produktfamilie ist entlang von drei Auswahlachsen organisiert, sodass ein Projekt von der Motorseite, der Kapazitätsseite oder der Gehäuseseite aus spezifiziert werden kann, ohne die Spezifikation jedes Mal neu erstellen zu müssen.

Jedes Set wird vor dem Versand als Einheit zusammengebaut, verkabelt und getestet. Die Konfiguration wird in der technischen Überprüfungsphase festgelegt, sodass Motorleistung, Generatorrahmen, Steuermodul und Gehäuse auf denselben Arbeitspunkt abgestimmt werden und nicht aus unabhängigen Lagerartikeln kombiniert werden.

Unser Produktsortiment

Passende Struktur zur Anwendung

Die Strukturauswahl ist normalerweise der schnellste Weg, eine Spezifikation einzugrenzen, da sie die Installations-, Akustik- und Transportbeschränkungen festlegt, bevor die elektrischen Details fertiggestellt werden. Die folgende Tabelle zeigt, wie wir die vier Formate normalerweise den Projektbedingungen zuordnen.

Motorauswahl und Leistungsbandabdeckung

Die Wahl des Motors hängt vom Betriebsprofil, dem Schwefelgehalt des Kraftstoffs, der Umgebungstemperatur und der verfügbaren Serviceinfrastruktur ab, in der das Gerät betrieben wird. Wir bauen rund neun Motorenfamilien, und jede Familie verfügt über eigene Wartungsintervalle und Teilekanäle, die in der Spezifikationsphase berücksichtigt werden sollten.

• Cummins-Dieselgeneratorsätze und Perkins-Dieselgeneratorsätze für häufig gewartete Industrie- und Standby-Einsätze.
• Von Weichai angetriebene Dieselgeneratorsätze, von Yuchai angetriebene Dieselgeneratorsätze und von SDEC angetriebene Dieselgeneratorsätze für kostenkontrollierte Erst- und Dauerstromversorgung.
• Volvo-Dieselgeneratorsätze, MTU-Dieselgeneratorsätze, Baudouin-Dieselgeneratorsätze und Mitsubishi-Dieselgeneratorsätze für hochbelastete, geschäftskritische und emissionsarme Anwendungen.

Kapazitätsbänder folgen der gleichen Logik. Kleinere Rahmen eignen sich für Einzelhandel, Telekommunikation und leichte gewerbliche Standby-Anwendungen; Die mittleren Bänder umfassen Produktionsanlagen und Gewerbegebäude. Die oberen Bänder dienen Rechenzentren, Bergbau, Versorgungsunternehmen und großen Infrastrukturpaketen.

Elektrische Konfiguration und Automatisierungsintegration

Wir konfigurieren das Steuerungssystem um die erforderliche Leitungsschnittstelle herum, anstatt ein festes Panel bereitzustellen. Frequenz und Spannung werden auf den Standard des Zielnetzes eingestellt und die Umschaltlogik wird zusammen mit der Schaltanlage definiert, die neben dem Gerät platziert wird.

• Ausgabe: 50 Hz oder 60 Hz, wobei Spannung und Phasenkonfiguration an die Verteilung vor Ort angepasst sind.
• Steuermodule: Deep Sea, SmartGen, ComAp oder eine kundenspezifische Plattform mit Autostart, Netzausfallerkennung und Schutzalarmen.
• Parallelschaltung: Multi-Set-Synchronisierung, Lastverteilung und Sammelschienenschnittstelle, wenn das Projekt Redundanz erfordert.
• Fernüberwachung: Kommunikationsanschlüsse und Signalkontakte für Gebäudemanagement oder SCADA-Integration.
• Schutz: Über-/Unterspannung, Überstrom, hohe Kühlmitteltemperatur, niedriger Öldruck und Abschaltung bei Überdrehzahl.

Zu diesem Zeitpunkt wird die Nennleistung als Standby-, Primär- oder Dauerleistung bestätigt, da derselbe Motorrahmen je nach Belastung unterschiedliche Nennwerte aufweist. Aus dieser Entscheidung ergeben sich die Größe des Generators, die Leistung des Leistungsschalters und die Positionen der Kabeleinführungen.

Herstellung, Qualitätskontrolle und Prüfung

Unser Werk in Yangzhou ist eher auf die Integration von Generatorsystemen als auf die allgemeine Montage ausgerichtet und verfügt über spezielle Leitungen für die Verbindung von Motor und Lichtmaschine sowie einen separaten Bereich für die Fertigung von Kabinenhauben. Die Produktion wird durch definierte Kontrollpunkte gesteuert: Eingangskontrolle der Schlüsselkomponenten, Montageprüfung, elektrische Sicherheitsprüfungen und mechanische Montageprüfung.

Vor dem Versand wird jedes Set durch Volllasttests von 0 bis 110 % der Nennkapazität, Stufenlastreaktionstests, Dauerbetriebsdauertests, Spannungs- und Frequenzstabilitätsprüfungen und die Überprüfung des Notfallschutzsystems validiert. Prüfprotokolle liegen dem Gerät bei, sodass der empfangende Techniker bestätigen kann, dass das Gerät seinen Nennarbeitspunkt erreicht hat.

Installation, Inbetriebnahme und lebenslanger Support

Die Installationsanforderungen werden während der Konfiguration definiert, sodass die Arbeiten vor Ort und die Lieferung der Ausrüstung aufeinander abgestimmt bleiben. Wir bieten Fundament- und Antivibrationsrichtlinien, Anforderungen an die Belüftungs- und Abgasführung, die Anordnung des Kraftstoffsystems, die Kabeldimensionierung und die Batterie-/Ladegerätanordnung sowie Inbetriebnahmeprüfungen für Startreihenfolge, Schutzeinstellungen und Lastakzeptanz.

Nach der Übergabe unterstützen wir den Betrieb mit Installationsanleitungen, technischer Fehlerbehebung und einer stabilen Versorgung mit Originalersatzteilen, darunter Motorkomponenten, Generatorteile, Teile des Elektro- und Steuerungssystems, Filter und Verbrauchsmaterialien. Die Wartungsintervalle richten sich nach der Motorenfamilie und der Betriebsleistung. Wir bestätigen den empfohlenen Zeitplan für die jeweilige gelieferte Konfiguration.

OEM-, ODM- und kundenspezifische Produktion

Unser OEM- und ODM-Service umfasst die vollständige Systemanpassung: Leistungskonfiguration, Motorauswahl, Steuerungssystemintegration, Akustikdesign und Strukturoptimierung. Die Markenproduktion wird für Händler und Projektauftragnehmer unterstützt, die bei Nachbestellungen konsistente Einheiten benötigen.

Der Anpassungsumfang umfasst Leistungsbereich, Motormarke, Gehäuseformat, elektrische Konfiguration, Steuerplattform, Geräuschreduzierungsniveau und Betriebsmodus. Jedes kundenspezifische Projekt durchläuft vor der Produktionsfreigabe eine strukturierte technische Prüfung, sodass validierte Konfigurationen erstellt und nicht in der Werkstatt angepasst werden.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

Ein präziser Vorschlag hängt von einer kleinen Anzahl von Projekteingaben ab. Wenn diese verfügbar sind, können wir Motor, Generator, Steuerung und Aufbau in einem Durchgang reparieren und eine Konfiguration mit entsprechendem Prüf- und Dokumentationsumfang ausstellen.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Leistungsbereich fertigen Sie?

Wir fertigen und installieren Stromaggregate von 1 kVA bis 2.500 kVA. Die standardisierten Plattformen sind in die Bänder 10 kVA – 100 kVA, 100 kVA – 400 kVA, 400 kVA – 1000 kVA und 1000 kVA – 2500 kVA unterteilt.

Kann man ein Set rund um eine bestimmte Motorenmarke zusammenstellen?

Ja. Wir montieren Sets rund um Cummins-, Perkins-, Weichai-, Yuchai-, Baudouin-, MTU-, Volvo-, SDEC- und Mitsubishi-Motoren. Die Auswahl des Motors wird während der technischen Überprüfung anhand des Leistungsprofils, der Kraftstoffqualität und des im Zielmarkt verfügbaren Servicenetzwerks bestätigt.

Welche Prüfungen werden vor der Auslieferung durchgeführt?

Jede Einheit wird einem Volllasttest von 0 bis 110 % der Nennkapazität, einem Test der Reaktion auf stufenweise Belastung, einem Dauerbetriebsdauertest, einem Spannungs- und Frequenzstabilitätstest und einer Überprüfung des Notfallschutzes unterzogen. Prüfprotokolle werden mit dem Set ausgegeben.

Unterstützen Sie die OEM- und ODM-Produktion?

Wir bieten OEM- und ODM-Fertigung in den Bereichen Leistungskonfiguration, Motorauswahl, Steuerungssystemintegration, Akustikdesign und Strukturoptimierung, einschließlich Markenproduktion für Händler und Auftragnehmer, die Nachbestellungen ausführen.

Wie wird das Steuerungssystem in bestehende Schaltanlagen integriert?

Wir konfigurieren die Steuerungsplattform rund um die erforderliche Leitungsschnittstelle mithilfe von Deep Sea, SmartGen, ComAp oder einem kundenspezifischen System und definieren Umschaltlogik, Parallelisierungsanforderungen und Kommunikationsports zusammen mit der Schaltanlagenanordnung.

Welche Ersatzteile und After-Sales-Unterstützung bieten Sie an?

Wir liefern Originalersatzteile für Motorkomponenten, Generatorteile, Elektro- und Steuerungssystemteile, Filter und Verbrauchsmaterialien, unterstützt durch Installationsanleitungen, Betriebsunterstützung und technische Fehlerbehebung für die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung.